支架氧化铝砂工艺
- 2022-04-13 17:04:00
- sandmaster 原创
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未喷砂的支架
喷砂后的支架
2.氧化铝磨料喷砂工艺前后对比
氧化铝磨料喷砂后边缘倒圆角不光滑
经过玻璃珠喷砂后倒角弧度更光滑
3.用氧化铝砂喷砂后后续再用玻璃珠喷砂的好处:
- 外径和内径转角处的半径可以实现,而所需的附加材料去除最少。
- 半径的大小可以有效地控制,因为它是基于圆形磨料,玻璃珠的大小和速度的。
- 可以控制具有附加半径的支架区域。
- 通过机械加工表面,有助于保持支架的疲劳寿命。
4.氧化铝砂工艺
- 最近的支架设计和医疗植入物要求更大的边缘倒圆角。圆形边缘降低了被植入物卡住,其他风险的可能性。氧化铝微喷丸的半径为5-15 m,但新的几何尺寸指定为接近25 m。该半径可以通过三种途径实现:延长喷砂周期,使用更大尺寸的氧化铝或完全使用其他磨料。
- 通过测试,我们了解到更长的喷砂周期可以去除更多的团块,而较大尺寸的氧化铝会产生过于粗糙而无法抛光的表面。毕竟,氧化铝颗粒的形状为块状,边缘稍尖。这给了我们一个可行的选择:尝试使用其他类型的磨料
- 为了克服这一障碍,我们测试了几种类型的介质,发现用玻璃珠喷砂可以在拐角处形成所需的半径(最大30 m),而不会除去设备的额外质量。结果是氧化铝的质量提高了十倍。
- 下面的事例说明了结果的差异。用氧化铝喷砂处理过的样品的半径仅为8-13 m,而用玻璃珠喷砂处理过的样品的半径为24-30 m。
4.用氧化铝砂喷砂后后续再用玻璃珠喷砂的好处:
外径和内径转角处的半径可以实现,而所需的附加材料去除最少。
半径的大小可以有效地控制,因为它是基于圆形磨料,玻璃珠的大小和速度的。
可以控制具有附加半径的支架区域。
通过机械加工表面,有助于保持支架的疲劳寿命。
玻璃珠磨料通常用于必须保持严格公差的喷丸处理应用中。玻璃珠对支架表面进行喷丸处理,不会去除任何材料或数量可忽略不计的材料。如下所示,玻璃珠的尺寸很重要。
玻璃珠的尺寸越大;边缘越圆。
玻璃珠有35 ,50 和100 两种。让我们看一下使用每种尺寸的样本测试的结果。
此处显示的未喷砂的支架表面(500x)边缘锋利,并受到制造损坏。半径范围仅为3-8 m。
半径的大小可以有效地控制,因为它是基于圆形磨料,玻璃珠的大小和速度的。
可以控制具有附加半径的支架区域。
通过机械加工表面,有助于保持支架的疲劳寿命。
5.玻璃珠磨料:
玻璃珠的尺寸越大;边缘越圆。
玻璃珠有35 ,50 和100 两种。让我们看一下使用每种尺寸的样本测试的结果。
此处显示的未喷砂的支架表面(500x)边缘锋利,并受到制造损坏。半径范围仅为3-8 m。
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